Ciclo de servicio de materiales resistentes para hornos giratorios de fundición de zinc

En circunstancias normales, el cinturón de calcinación utiliza ladrillos con una densidad corporal superior a 2.9, el cinturón de transición utiliza 2,6 densidad de cuerpo de ladrillos de fosfato ordinarios oladrillos de aluminio alto, también existe el uso dede aluminio y magnesio, pero debido a que los ladrillos de magnesia-aluminio-cromo son caros, la selección de fabricantes no son muchos, más del 95% del uso de ladrillos de fosfato especial.Ha sido una pregunta que no puede ser respondida con precisión, debido a que las materias primas utilizadas en la fundición de zinc son diferentes, por lo que no se puede determinar el ciclo de uso del revestimiento.

Las materias primas utilizadas en los hornos giratorios de fundición de zinc pueden determinarse básicamente por región, en circunstancias normales, las materias primas de fundición de zinc de Jiangxi, Hunan y Hubei son lingotes de zinc, escorias de zinc,Polvo de coque, o polvo de gas de alto horno, mineral de óxido de zinc, coke en polvo, las dos materias primas utilizadas en hornos giratorios, después de una gasificación de reducción a altas temperaturas de 1000-1300 °C,y luego tratamiento de condensación a óxido de zincEl ciclo de servicio del horno rotativo producido con estas dos materias primas es relativamente largo, generalmente más de 10 meses.no es posible determinar el ciclo de uso, o la medición de la materia prima no es precisa y la carretilla elevadora no mide la mezcla en la producción, también aumentará debido al grado de erosión,de modo que el ciclo de servicio del revestimiento del horno rotativo se acorta.

La otra es el uso de escorias de zinc de los residuos de lixiviación de ácido de hornos de ebullición, pero esta materia prima se encuentra generalmente en el área de Anyang, Xingtai, Handan, especialmente en el área de Anyang,porque esta materia prima en el horno rotativo calcinación, las impurezas y la reducción de la corrosión del metal es demasiado grande, y estará en el horno rotativo bulto o chapa de escoria, colgando en el horno revestido de ladrillo de fosfato,el grosor del nudo hace que el diámetro del horno sea más pequeñoEn este caso, el fabricante lavará el horno, y el horno de lavado es una descarga de fusión de escoria a alta temperatura,cada horno de lavado hace que el ladrillo de fosfato se erosione 6-7 cmSi el horno se lava medio mes, el revestimiento de ladrillo de fosfato del horno rotativo se cambiará durante más de 2 meses.Si el horno se lava una vez al mes, puede utilizarse durante 4 meses.

Por lo tanto, el ciclo del ladrillo especial de fosfato con revestimiento de horno rotativo de zinc no puede determinarse, ya que el horno se encuentra en un estado de alta temperatura y laminado continuo,la reacción física y química en el horno es intensa y compleja, y el revestimiento del horno se desgasta seriamente, pero también depende de las materias primas utilizadas, el número de lavado del horno y si se continúa operando.