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Materiales refractarios para la fundición del cinc

April 29, 2021

Materiales refractarios para la fundición del cinc

Hay dos clases de fundición del cinc: fundición pirometalúrgica y fundición hydrometallurgical. La fundición pirometalúrgica incluye principalmente el horno vertical de la destilación del cinc del pote, horno de la destilación de la torre, horno cerrado y la fundición electrotérmica del cinc, la fundición del cinc del etc. Hydrometallurgical tiene el dos-fin tradicional que lixivia método, es decir, la escoria de lixiviación es tratada por el horno volátil y el proceso caliente del lixiviado en ácido, es decir, la escoria es tratado por método del jarosite, método del goethite, método del hematites, y el proceso entero de la lixiviación de presión del proceso mojado, fundición del cinc con el horno cerrado del ventaja-cinc, etc.

 

La fundición del cinc de la destilación en China explica el cerca de 30% de la fundición cruda del cinc, y el cinc refinado producido por el cinc de la torre que rectifica el horno explica el 50% de los productos refinados del cinc.

El proceso vertical de la fundición del cinc es uno de los procesos principales de la fundición pirometalúrgica del cinc. Aunque haya pocas fábricas usando este proceso en el extranjero, una considerable cantidad de cinc crudo es producida por este proceso vertical de la fundición del cinc en China, y todo el cinc crudo producido por el cinc pirometalúrgico se refina en el horno de la rectificación.

El horno vertical de la destilación de la fundición del cinc del pote es un equipo de la fundición del cinc del fuego calentado por la llama. Se compone del cuerpo del tanque (cuerpo del tanque, extensión superior, una extensión más baja), cámara de combustión, cámara del intercambio de calor y condensador y otras piezas. La altura total del cuerpo doble grande del horno de pote puede alcanzar los 20m. El principio es como sigue: las aglomeraciones de la sinterización que contienen el polvo del coque se añaden desde arriba del horno, las aglomeraciones corren hacia abajo, y son calentadas brevemente por la cámara de combustión fuera del tanque. El ZnO en las aglomeraciones se reduce al Zn gaseoso en 1200~1300℃, y el gas del horno que contiene el vapor del Zn entra en el tubo de condensación de la extensión superior del horno (600℃), condensa en el cinc líquido, y la escoria residual se descarga de la partición más baja.

 

El tanque vertical se calienta indirectamente, y el tanque está en atmósfera de reducción. Además, cuando los movimientos de la aglomeración del coque en el tanque, la pared interna del cuerpo del tanque llevan la fricción de la aglomeración con temperatura alta y dureza, así que el material del carburo de silicio con alta conductividad termal, resistencia a la corrosión de alta resistencia, fuerte y alta resistencia de desgaste se selecciona. Al mismo tiempo, para asegurarse de que el tanque tenga una atmósfera de reducción fuerte, la albañilería del carburo de silicio debe ser procesada y ser construida cuidadosamente. Para asegurar buena tirantez del aire y estabilidad termal, la ranura de la arena se utiliza generalmente en la junta de las latas (es decir los dos extremos del tanque) y de las latas (es decir las paredes laterales del tanque). El condensador también se hace del carburo de silicio debido a su buena conductividad termal. La cámara de combustión se arregla a ambos lados del tanque, con la calefacción de la pared externa de la calefacción del tanque indirectamente el mineral en el tanque, básicamente el mismo alto como el tanque, pero la anchura no es grande, es fina y el alto tipo, la temperatura es 1300~1350℃, así que la fuerza da alta temperatura de materiales refractarios es alta, actualmente con la alta albañilería de aluminio de alta calidad del ladrillo. La temperatura de la cámara y del condensador del intercambio de calor no es alta, y la albañilería del ladrillo de la arcilla se utiliza generalmente.

El tipo cinc de la torre que rectifica el horno es el equipo más importante para el cinc refinador por proceso del fuego. Incluye el horno fusorio, liquating el horno (cámara incluyendo del fraccionamiento), lleva el condensador de la torre, alto condensador del cinc del cadmio, el tanque de almacenamiento fino del cinc y así sucesivamente. De hecho, es el nombre general del equipo múltiple, con la estructura compleja. La torre de la ventaja y la torre del cadmio son el equipo principal del tipo grupo de la torre del horno de la rectificación del cinc. Su tipo del horno es similar, y en el centro está un grupo de docenas de bandejas apiladas. El horno de la rectificación del cinc se compone generalmente principalmente de torre de dos ventajas y de una torre del cadmio.

El proceso destilador es el uso del cinc y el otro punto de ebullición de las impurezas es diferente y el punto de ebullición del cinc es bajo (el cinc 916℃, la ventaja 1750℃, el cadmio 765℃), el uso del principio continuo del fraccionamiento separación del metal de la impureza (principalmente ventaja, hierro, cadmio, etc.), para obtendrá el cinc fino o el cinc de 1~3 grados.

El proceso destilador se divide en dos etapas: la primera fase es la separación de ventaja, hierro, cobre, lata, humo y otros altos metales del punto de ebullición en la torre de la ventaja, y la producción de ventaja (humo), de aleación del cinc del hierro y de cinc libre del cadmio en el horno; La segunda etapa se realiza en la torre del cadmio. Cadmio-contener el cinc produjo en el condensador de los flujos de la torre de la ventaja en la torre del cadmio, y el cinc refinado se produce en la parte más inferior de la torre después del fraccionamiento, mientras que el cadmio se enriquece en el alto cinc del cadmio en el condensador.

Cuando el cinc del método, tal como reducción, destilación y proceso destilador, debido a la oxidación fácil del vapor del cinc por el oxígeno, dióxido de carbono y vapor de agua, así que el equipo de fundición de la reducción y de la destilación del cinc generalmente adoptar el método de aislamiento cerrado o de la llama de calefacción para la fundición, destilación hermética, no deformación, amortigua capas debe elegir la alta conductividad termal, de alta resistencia, y no con los materiales de la reacción del vapor de la carga o del cinc.

Además, el vapor del cinc se debe condensar y recoger, equipado generalmente del equipo de condensación, para salpicar el vapor condensado del cinc en el cinc líquido, el rotor usado en el condensador gira a una velocidad de 750~1000r/min, el material usado en el rotor requiere alta resistencia de choque termal y fuerza mecánica da alta temperatura, y no reacciona con cinc y el vapor líquidos del cinc. La bandeja en el horno de la rectificación del cinc de la torre, porque está directamente en contacto con el vapor y el derretimiento del metal, el material se requiere para tener una buena capacidad de resistir la corrosión del vapor y del derretimiento del metal, y tiene una alta conductividad termal y de alta resistencia, así que el revestimiento de horno con el material refractario del carburo de silicio es el mejor.

Los materiales refractarios del carburo de silicio con la buena estabilidad química, fuerza da alta temperatura, alta conductividad termal, buena resistencia de choque termal, resistencia de abrasión, resistencia a la erosión, eran mojados con la resistencia de erosión del vapor del metal de los derretimientos, etc metálicos, el más conveniente para la pared de horno vertical de la destilación del cinc, bandeja del horno de la destilación del cinc, condensador y el rotor, en áreas tales como las partes fundamentales en el horno con los materiales refractarios del carburo de silicio, además, otras piezas también utiliza el suelo pegajoso, el alto aluminio, la magnesia y los materiales refractarios monolíticos.